螺杆式冷水机组
螺杆式冷水机组在运行过程中可提供5〜15℃的冷冻水，或使用乙二醇溶液作为制冷剂，可提供-5〜+5℃的工艺冷冻水溶液，并可作为储冰冷、低温供气。、中央空调和其他生产过程所需的过程冷却源。同时，我公司可根据用户要求专门设计机组，并能提供温差大的冷水机组（进出水温差为8〜15℃）。或水温高的单位（水温15℃〜25℃）。
螺杆式冷水机组的出水温度为-5℃〜-45℃，采用进口的半封闭螺杆式压缩机（带省煤器）；可在-5℃〜-45℃下提供低温乙二醇溶液或盐溶液。可用作化工行业的过程冷源、药品、冷藏库、溜冰场。制冷量为55KW-2000KW。
螺杆式冷水机组的出口温度为-45°C至-110°C，可提供-45°C至-110°C的酒精或氯化钙水溶液冷冻水；使用二元级联或三元级联螺杆制冷系统。高能效比，稳定运行。同时，可根据使用要求进行设计，超低温型、防腐型、防爆专用工业螺杆式冷水机，可满足各行业过程冷源的要求。
如何解决螺杆式冷水机组回油差的问题
有两种向压缩机返回油的方法，一种是从分油器中回油，另一种是从回油管中回油。分油器安装在压缩机排气管路上，一般能分离出50-95％的油，回油效果好，速度快，大大减少了进入系统管路的油量，从而有效地延长了无油运行。时间。
具有长管道、的全液体制冰系统和温度非常低的冷冻干燥设备等的冷藏制冷系统，启动后十分钟甚至几十分钟没有回油的情况并不少见，或回油量很小。设计不良的系统将导致压缩机油压过低并关闭。该制冷系统配备了高效的油分离器，可以大大延长压缩机的无油回油运行时间，从而使压缩机在启动后无油回油的危急阶段安全。
随着制冷剂在管中流动，形成了油循环。在润滑油进入蒸发器之后，由于低温和低溶解度，一部分润滑油与制冷剂分离。另一方面，低温高粘度的润滑油容易附着在管的内壁上，难以流动。蒸发温度越低，回油就越困难。这就要求蒸发管路的设计以及回风管路的设计和构造必须有利于回油。通常的做法是使用下降的管道设计并确保较大的空气流速。